陕西鱼虾烘干机价格*** 亿能

       玻镁防火板耐高温、阻燃、吸声、防震、防虫、防腐、无du无味无污染，以其***的性能成为建筑装饰材料的首要选择。性能特点：网带多层蔬菜脱水烘干机是从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均匀翻身，热风充分的和物料接触干燥，蒸发水份从而提高了烘干质量，保证了物料干燥的均匀度。原料配比、板材的养护烘干是决定其成品质量的关键因素。多年来，亿能干燥与各菱镁行业协会、菱镁研究所紧密协作，设计出了多种养护烘干方案供用户选择，解决了菱镁产品的冬眠问题，使企业的生产不再受自然条件的制约，达到了板材产量和质量的可控。

    玻镁板养护烘干设备具有以下特点：

1、热风清洁、***、节能。

2、运行成本低。

3、操作简便，安全环保。

4、温湿度调节***，可根据工艺的要求灵活调节。

5、燃料广泛，可以燃烧木材下脚料、煤，或者用电、燃油、燃气等，也可以配置混合能源。

（一）结构：

 滚筒式烘干机由1.筒体； 2.前辊圈；3.后辊圈；能否适应被干燥物料的外观形态和产品技术指标是对干燥设备的基本要求，也是选用干燥设备的首要条件。4.齿轮；5.挡辊；6.拖辊；7.小齿轮；8.出料部分；9.扬板；10.减速机；11.电机；12.热风道；13.进料溜槽；14.炉体等部分组成，另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。

（二）滚筒式烘干机工作原理：

  是将待干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。而冷冻升华、辐射和介电式干燥器则为满足特殊要求提供了新的手段。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。

    特点：生产能力大，可连续操作；结构简单，故障少，操作方便，维修费用低，运行稳定；适用范围广，可干燥粉状、颗粒状、条、块状物料、操作弹性大，生产上允许产品产量有较大波动，而不影响产品的质量，清扫容易。

    适用范围:

矿产品：萤石粉、石英砂、石墨、镁盐、石榴石、重晶石、钾钠长石、云母粉、水渣、膨润土、锌矿渣、粘土、钛精矿、煤泥、锰矿、硫铁矿、石灰石、河沙、兰炭、铁矿粉等。

化工行业：硫化碱、安富粉、尿素、草酸、聚氯乙xi、钙镁磷肥、复合肥。

 其它：玉米皮、豆渣、木薯渣、垃圾磨料、火柴棒、木屑、酒糟、饲料等。

选择烘干设备应具备的条件    

1、物料性能及干燥特性

1)物料的形态

   大至成型的木材、陶瓷制品以及片状、纤维状、颗粒状、细粉状直至膏糊状和液体物料，都是工业上需要烘干的物料。故选择烘干设备应首先依据物料的形态。

2)物料的各种物理特性

   包括密度、堆密度、粒径分布、热容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，对进出料和某些形式的烘干机的工作有很大的影响，粘壁现象严重时烘干过程无法进行（如煤泥，污泥，石膏等物料的烘干要特别注意）。

3）物料在烘干过程中的特性

   包括受热的热敏性，有些物料在受热后会变色和分解变质。另外，干燥过程中物料的收缩将使成型制品开裂或变形，从而使产品品质降低甚至报废。

4）物料与水分结合的状态

   它决定了烘干的难易程度、能量消耗水平和在烘干设备内所需停留时间的长短，这与选型有很大的关系。例如，对难干燥的物料主要是给予较长的停留时间，而不是强化干燥的外部条件。

2、对干燥产品的要求

1）对干燥产品形态的要求

   在某些情况下这一点显得特别重要。如在食品烘干中，对产品几何形状的要求是能否使产品含水率达到干燥要求的关键。再如象洗衣粉、染料等为利于速溶并避免粉尘飞扬，选择烘干机时必须应用喷雾造粒装置。

2）对干燥均匀性的要求

3)对产品的卫生的要求

4)对产品的一些特殊要求

   如对咖啡、香菇、蔬菜水果烘干，要求产品能保持其特有的香味，故不能采用高风温的快速干燥。

3、湿物料含水量的波动情况及干燥前的脱水

   进入烘干设备的物料含水率应尽可能避免较大的波动，若含水量变大，将使烘干机产量下降或干燥产品达不到含水率要求，若含水率变小，则出口温度上升，产品过度干燥，不单会使设备机热效率下降，有时还会使产品温度上升，从而影响产品质量。

   对于高湿物料（含水率60％以上），在烘干前应尽可能应用机械脱水（压滤、离心脱水等）给予预脱水。